Někde jsem tu někomu slíbil, že sem dám plánek na výrobu stavitelné desky /držáku/ na přívěsný motor. Chvilku to trvalu, ale zde je a funguje velmi dobře. určitě jej lze zhotovit z náhradních materiálů a různě řešit jejich povrchovou úpravu. Pro ilustraci
hliník /potom bych šel na tloušťku materálu 5mm ale nutno sehnat někoho, kdo vám udělá pár hliníkových heftů
černou ocel /pak bude konstrukční mat v ceně cca 150,- natřít nebo dát pozinkovat.
U těch čtyř ůhelníků jsem zapoměl zakulatit rohy jdoucí do prostoru, tak je ustřihněte nebo zakulaťte viz. foto.
Pepa
Výrobní plánek stavitelné desky přívěsného motoru
Moderátoři: Pepa, david, vilma
Výrobní plánek stavitelné desky přívěsného motoru
Naposledy upravil(a) Pepa dne čtv srp 16, 2007 11:19 pm, celkem upraveno 1 x.
ficcus píše:Pepo, ještě by mne zajímalo, jak moc je platná pružina při zvedání motoru. Ty páky tam zas tak dlouhé nejsou.
Při zvedání motoru jseš v předklonu a každá síla co šetří záda je dobrá
Mě by zajímalo, jak je to s boční stabilitou(jestli není moc volný do boku)..
Ale jinak opravdo moc pěkná prácička - holt jsme v čechách
Pozor, nikde jsem netvrdil, že jsem to zhotovil doma sám. To je kupovaný držák, a já slíbil že udělám plánky.
Čím je motor v nižší Poloze, tím je napětí pružiny větší a řekl bych i dosti účinné /dole odhaduji tah tak 8-10kg. Můj motor má tak 18 kg a lehce jej zvedám jednou rukou. U lehčích motorů bude lépe.
Ta pružina má také trochu funkci stabilizace konstrukce. Vše se do sebe zakousne, zapře a nemůže to hrkat či klepat. Po zatížení motorem by k tomuto jevu samozřejmě došlo také.
Příčná stbilita dobrá, Mám na tom 7 koní a žádný problém. Je to otázka správného dotažení šroubových spojů ramen. Příčná stabilita by se dále zlepšovala použitím širšího modulu ramen. Místo 25 x 60 mm například 25 x 80 mm a tužší úhelníky, v kterých jsou ramena uchycena. Tedy použít např. materiál jehož tloušťka bude 4mm a ne 2,5 mm. Tím by úhelníky daleko méně pružily a tedy dovolily menší příčný pohyb ramen.
To už jsme u toho věčného zesilování a zpevňování. Samozřejmě to je opodstatněné, pokud na to chce někdo dát 20 koní nebo takový materiál zrovna má.
Čím je motor v nižší Poloze, tím je napětí pružiny větší a řekl bych i dosti účinné /dole odhaduji tah tak 8-10kg. Můj motor má tak 18 kg a lehce jej zvedám jednou rukou. U lehčích motorů bude lépe.
Ta pružina má také trochu funkci stabilizace konstrukce. Vše se do sebe zakousne, zapře a nemůže to hrkat či klepat. Po zatížení motorem by k tomuto jevu samozřejmě došlo také.
Příčná stbilita dobrá, Mám na tom 7 koní a žádný problém. Je to otázka správného dotažení šroubových spojů ramen. Příčná stabilita by se dále zlepšovala použitím širšího modulu ramen. Místo 25 x 60 mm například 25 x 80 mm a tužší úhelníky, v kterých jsou ramena uchycena. Tedy použít např. materiál jehož tloušťka bude 4mm a ne 2,5 mm. Tím by úhelníky daleko méně pružily a tedy dovolily menší příčný pohyb ramen.
To už jsme u toho věčného zesilování a zpevňování. Samozřejmě to je opodstatněné, pokud na to chce někdo dát 20 koní nebo takový materiál zrovna má.
To Baharis
Máš samozřejmě pravdu, doma by nikdo ndělal toto zpevnění prolilsem. Buď by to ještě jednou zahnul do vnitřku - tak 1 cm nebo použil silnější materiál, případně rovnou jekl, což jako uzavřený profil by blo nejpevnější. Že se jedná o tovární výrobek je přeci dále zřejmé z toho, že výřezy v bočnicích jou dle fotek evidentně vyllisované- vyseknuté v lisu. Doma nás čeká buď vrtačka + úhlová bruska a pilník, což by mělo úplně jiné hrany, nebo v lepším případě plazma a zase pilník. Tu plazmu bych moc nedoporučoval. Naprosto čistý tvar s tím neuděláte a řez se zakalý, pilník se potom špatně chytá, no ale jde to také. Čím je plazma výkonnější, tím přesnější řez si můžete dovoli, protože je předpoklad, že v daném materálu nepodřízne /neuhne řezem do strany/.Je to už na možnostech a zkušenostech každého zvlášť.
Pepa
Máš samozřejmě pravdu, doma by nikdo ndělal toto zpevnění prolilsem. Buď by to ještě jednou zahnul do vnitřku - tak 1 cm nebo použil silnější materiál, případně rovnou jekl, což jako uzavřený profil by blo nejpevnější. Že se jedná o tovární výrobek je přeci dále zřejmé z toho, že výřezy v bočnicích jou dle fotek evidentně vyllisované- vyseknuté v lisu. Doma nás čeká buď vrtačka + úhlová bruska a pilník, což by mělo úplně jiné hrany, nebo v lepším případě plazma a zase pilník. Tu plazmu bych moc nedoporučoval. Naprosto čistý tvar s tím neuděláte a řez se zakalý, pilník se potom špatně chytá, no ale jde to také. Čím je plazma výkonnější, tím přesnější řez si můžete dovoli, protože je předpoklad, že v daném materálu nepodřízne /neuhne řezem do strany/.Je to už na možnostech a zkušenostech každého zvlášť.
Pepa
Kdo je online
Uživatelé prohlížející si toto fórum: Žádní registrovaní uživatelé a 7 hostů